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电镀电源,电镀电源检修与维护
导读 编辑:黄峰  日期:2016-12-31  
电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术,在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。
 目录
·电镀电源介绍
·电镀电源
·电镀电源的特点
·电镀电源的安装调试
·电镀电源检修与维护
 电镀电源介绍
电镀电源介绍
  电镀电源是将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。在晶闸管整流器中主要应用“整流”技术,在高频开关电源中既应用“整流”技术又应用“逆变”技术。电镀电源主要由主电路和控制电路组成。 
 电镀电源
电镀电源
  供各种电镀槽用的电源。电镀大致可分为直流电镀、周期换向电镀和脉冲电镀等。早期的电镀电源是交流电动机-直流发电机机组,20世纪80年代以来已逐渐被电力电子器件组成的电镀电源取代。
  直流电镀电源
  为低电压、大电流直流电源,电压一般不超过48V, 要求连续可调;输出电流可高达数千安。电镀电源均由市电直接供电。为了提高整机的功率因数,直流电镀电源的整流电路大都采用不控整流电路,而调压则由接在主变压器前侧的交流调压器完成。考虑到电镀电源的低电压、大电流的特点,整流电路常采用双反星形带平衡电抗器电路。调压器大都采用无级自耦变压器,可用电机遥控操纵,缺点是电刷易磨损,调节器响应速度慢。用饱和电抗器作为调压器的缺点是功率因数低。用晶闸管三相交流调压器调压时,同样存在功率因数低的缺点,但响应速度及控制效果等均优于上者。
  根据电镀工艺要求的不同,直流电镀电源往往要完成以下控制功能:恒电流自动控制、恒电压自动控制、自动恒流稳压控制、恒电流密度控制和安培小时控制等。图1是直流电镀电源采用晶闸管调压器时的控制框图。电镀电源为了提高整机功率因数,硅整流器采用不控整流,其电压、电流的输出反馈至移相控制环节。按电镀工艺对电流、电压的不同要求,改变晶闸管调压器的移相控制角,从而改变了主变压器的输入及输出电压,也即改变了硅整流器的直流输出电压或电流。
  镀铁电源与一般电镀电源的要求不同。镀铁的起镀阶段,需供给可调不对称单相交流电,在不断电的情况下,由交流电镀转换为直流电镀。
  在直流电镀中,电解液中金属正离子在被镀件所处的阴极上得到电子还原成金属,并沉积在阴极表面形成镀层。这样使阴极附近的电解液金属正离子浓度有所降低,从而减慢了电沉积的速度。因此,直流电镀使用较大的电流密度不但提不高镀速,反而使阴极上氢气析出量增加,电流效率降低,镀层质量变坏。
  周期换向电镀电源和脉冲电镀电源为了提高镀槽阴极电流密度和电流效率,从而提高沉积速率和镀层质量,克服直流电镀带来的弊病,除改变电镀工艺外,又在直流电镀的基础上发展了各种电流波形的电镀,其中以周期换相电镀与脉冲电镀最为典型。其电流波形分别如图2a、b所示。电镀电源这些电镀方法和直流电镀的根本区别是镀液中金属离子不是持续地在阴极上极积,而是随电镀的外电源的周期性变化,使镀液中阴极表面的金属离子浓度也发生周期性变化。这样在电流正向时间内在阴极附近迅速降低的金属离子浓度,在间歇或反向期间又迅速得到补充和恢复,所以使允许的电流密度相对直流电镀有所提高。
  周期换向电镀用电源的整流电路通常用晶闸管全控电路。
  中国也已有脉冲电镀电源的系列产品,其中MDD系列脉冲电镀电源的输出电源为方波,峰值电流为20A、50A、100A、200A;输出电流脉冲频率为50~1000Hz;最小通断比为1/2、2/5、1/5、1/10等。采用GTO自关断元件的脉冲电镀电源也已问世。随着脉冲电镀的不断完善,脉冲电镀电源正在向大电流、脉冲频率及脉冲宽度连续可调、脉冲换向等方向发展。
 电镀电源的特点
电镀电源的特点
   1、体积小、重量轻:
  体积与重量为可控硅电镀电源的1/5-1/10,便于您规划、扩建、移动、维护和安装。     2、节能效果好:
  开关电源由于采用了高频变压器,转换效率大大提高,正常情况下较可控硅设备提高效率10%以上,负载率达70%以下时较可控硅设备提高效率30%以上。
  3、输出稳定性高:
  由于系统反应速度快(微秒级),对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高产品质量。
  4、输出波形易于调制:
  由于工作频率高,其输出波形调整相对处理成本较低,可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效,改善加工产品质量有较强作用。
 电镀电源的安装调试
电镀电源的安装调试
1、将电镀电源安放好,并保持机体稳定;保证电源的通风状况良好—电源前后左右0.5m以内不要有任何物体;为了提高电源的使用寿命应该尽力避免让电源直接暴露在充满粉尘或者腐蚀性气体的空气中,并且应该远离产热源和潮湿地带。环境温度在25℃到40℃之间,空气湿度为5%到70%。
   2、检查电源的外壳有无松动,以及电源各端口是否在运输过程中遭到损坏,三相空气开关处于断开位置(警告:若是发现有任何损坏问题,应该及时与厂家联系,不可冒然开启电源)。
   3、找出电源输入线,确认输入线在运输过程中无损坏,接好引线,将远控线对好插座的凹凸部位插牢并旋紧。[4]
   4、在电源的外壳上有接地标志:将电源的外壳接地,预防静电。
   5、将功率调节旋钮逆时针旋转到底(即最小状态)。
   6、闭合空气开关,此时风扇开始转动并且电源指示灯亮。
   7、顺时针旋转调节按钮,电压表度数随着增加,工作指示灯亮。
   8、将调节旋钮调到最大,此时电压表应指示额定电压值,电流表根据负载大小做出相应指示。
   9、断开空气开关,关闭电源。
   10、机器正常工作时,外壳由于电源内部高频磁场的影响,会产生涡流使外壳发热,并且有静电,属于正常现象。
   以上是宁波市镇海跃阳电器厂跃阳系列电源的基础安装和初始的检查,如果有些电源需要特殊注意的我们会在给您发货的同时给予特殊提醒,对于以上各步骤中出现的问题,请客户速与厂家联系。
 电镀电源检修与维护
电镀电源检修与维护
   在电镀电源的使用过程中,用户需要根据使用的环境定期对电源进行检修和维护,下面根据我厂的一些经验简单的介绍下维护和检修的步骤:
   A、打开电源箱之前需要断开外部电源30分钟。
   B、打开电源箱之后,清扫各部分的尘埃,可用干布或者毛刷,也可以用压缩空气吹试,但应注意气压不可太高,以免损坏元器件。
   C、检查电源是否正常,检查空气开关分段是否可靠。
   D、检查风扇工作是否异常,有无杂声。
   E、检查输出铜排有无氧化的现象,要及时进行处理。
   F、检查螺丝,螺帽有无异常松动的情况等。
   G、对于水冷电镀电源,如果发现机器有水流出,应检查水路中是否漏水,应拧紧卡簧。
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